Differenza tra carburo di silicio verde e carburo di silicio nero

Il carburo di silicio verde e il carburo di silicio nero sono fondamentalmente gli stessi, ma le materie prime e il processo di fusione sono diversi.

Il carburo di silicio verde è verde, con maggiore durezza e purezza rispetto al carburo di silicio nero.

Il carburo di silicio nero contiene circa il 98,5% di SiC e la sua tenacità è superiore al carburo di silicio verde. Viene utilizzato principalmente per la lavorazione di materiali con bassa resistenza alla trazione, come vetro, ceramica, pietra, refrattari, ghisa e metalli non ferrosi.

Il carburo di silicio verde contiene più del 99% di SiC e ha buone caratteristiche di autoaffilatura. Inoltre, c'è il carburo di silicio cubico, che è un cristallo giallo verde ottenuto con un processo speciale. Gli utensili abrasivi utilizzati per realizzarlo sono adatti alla superfinitura dei cuscinetti.

Coefficiente chimico del carburo di silicio verde: grazie alle sue proprietà chimiche stabili, all'elevata conducibilità termica, al piccolo coefficiente di restringimento termico e alla buona resistenza all'usura, ha molti altri usi oltre agli abrasivi; Dimensioni ridotte, peso leggero, elevata resistenza e buon effetto di risparmio energetico.

Il carburo di silicio verde è adatto per la macinazione di leghe dure, metalli e materiali non metallici fragili e duri come rame, ottone, alluminio, pietre preziose, vetro ottico, ceramica, ecc. La sua polvere fine può essere utilizzata anche come materiali ceramici. A causa della sua elevata purezza, il carburo di silicio nero è anche comunemente usato per realizzare refrattari e vari utensili abrasivi.

Il carburo di silicio nero è costituito da sabbia di quarzo, coke di petrolio e biossido di silicio di alta qualità come materie prime principali, che vengono fuse in un forno a resistenza ad alta temperatura. La sua durezza è tra il corindone e il diamante, la sua resistenza meccanica è superiore al corindone ed è fragile e tagliente.