Applicazione di mattonelle di carburo di silicio

Con lo sviluppo dell'industria siderurgica, l'industria siderurgica ha presentato requisiti sempre più elevati per la produttività della produzione dell'acciaio e il costo dell'acciaio. Attualmente, a causa del processo di fusione della maggior parte delle acciaierie, la temperatura dell'acciaio fuso nel convertitore è relativamente bassa e il contenuto di zolfo e fosforo è relativamente alto. A causa della mancanza di calore nel processo di produzione dell'acciaio, è spesso necessario soffiare ossigeno molte volte. Il raggiungimento di una temperatura di spillatura sufficiente comporterà un'elevata attività dell'ossigeno dell'acciaio terminale liquido e un elevato contenuto di ferro totale nelle scorie, che influirà negativamente sulla qualità dell'acciaio e sulla durata del convertitore e non favorirà l'economia della produzione dell'acciaio. Allo stato attuale, il metodo comune di tecnologia di compensazione del calore per la produzione di acciaio del convertitore in Cina consiste nell'utilizzare successivamente materiali riscaldanti come coke e antracite. Tuttavia, a causa di gravi difetti, sono stati gradualmente eliminati in successione. Anche il contenuto di carbonio dell'acciaio svolge un certo ruolo nell'alleviare la carenza di fonti di calore della produzione di acciaio semi-acciaio, ma non è mirato e il costo è elevato. Allo stato attuale, al fine di ottimizzare la logistica della produzione dell'acciaio e ridurre i costi di produzione, è urgente sostituire il coke e l'antracite esistenti con un nuovo tipo di materiale riscaldante (bricchetti SiC) con fusione rapida, buon effetto riscaldante e facilità d'uso. Gli stessi materiali di compensazione del calore vengono utilizzati per risolvere meglio la tecnologia di compensazione del calore del convertitore e soddisfare i requisiti tecnici del breve processo di produzione dell'acciaio.